ما هو الأنبوب غير الملحوم المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ المصقول كهربائياً (EP)
التلميع الكهربائيهي عملية كهروكيميائية تزيل طبقة رقيقة من المادة من سطح أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ.أنبوب فولاذي مقاوم للصدأ بدون لحاميُغمر الأنبوب في محلول إلكتروليتي، ويُمرر تيار كهربائي خلاله. يؤدي ذلك إلى جعل سطحه أكثر نعومة، وإزالة العيوب المجهرية والنتوءات والملوثات. تُسهم هذه العملية في تحسين مظهر سطح الأنبوب بجعله أكثر لمعانًا ونعومة من التلميع الميكانيكي التقليدي.
ما هي عملية تصنيع أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ غير الملحومة EP؟
عملية الإنتاج لـأنابيب EPتتضمن هذه العملية عدة مراحل، مشابهة لإنتاج أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ القياسية غير الملحومة، مع إضافة مرحلة التلميع الكهربائي لتحسين جودة السطح ومقاومة التآكل. فيما يلي نظرة عامة على الخطوات الرئيسية في تصنيع أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ غير الملحومة المصقولة كهربائياً بتقنية التلميع الكهربائي:
1. اختيار المواد الخام
يتم اختيار سبائك الفولاذ المقاوم للصدأ عالية الجودة (قضبان الفولاذ المقاوم للصدأ الصلبة) بناءً على تركيبها الكيميائي. الدرجات الشائعة للفولاذ المقاوم للصدأ غير الملحومتشمل الأنابيب 304 و316 وغيرهاسبائك ذات مقاومة ممتازة للتآكل.
يجب أن تستوفي القوالب معايير محددة لضمان امتلاكها للخصائص الميكانيكية المطلوبة ومقاومة التآكل اللازمة للتطبيقات في الصناعات.مثل الأدوية، والغذاءالمعالجة والإلكترونيات.
2. الثقب أو البثق
تُسخّن سبائك الفولاذ المقاوم للصدأ أولاً إلى درجة حرارة عالية، مما يجعلها قابلة للطرق. ثم تُثقب السبيكة من المنتصف باستخدام آلة ثقب لإنشاء أنبوب مجوف.
يتم دفع قضيب طويل (مغزل) عبر مركز القطعة المعدنية، مما يؤدي إلى إنشاء ثقب أولي، وتشكيل بداية الأنبوب غير الملحوم.
البثق: يتم دفع القطعة المجوفة من خلال قالب تحت ضغط عالٍ، مما ينتج عنه أنبوب سلس بالأبعاد المطلوبة.
3. النهب
بعد عملية الثقب، يتم إطالة الأنبوب وتشكيله بشكل أكبر إما عن طريق البثق أو التشكيل بالدق:
عملية التشكيل بالضغط: تُستخدم سلسلة من القوالب والأسطوانات لتقليل قطر الأنبوب وسماكة جداره تدريجيًا، مع زيادة طوله في الوقت نفسه. تزيد هذه العملية من دقة الأنبوب من حيثالقطر، وسماكة الجدار، وتشطيب السطح.
4. الرسم البارد
ثم يتم تمرير الأنبوب من خلال عملية السحب على البارد، والتي تتضمن سحب الأنبوب من خلال قالب لتقليل قطره وسمك جداره مع زيادة طوله.
تعمل هذه الخطوة على تحسين دقة أبعاد الأنبوب وتشطيب سطحه، مما يجعله أكثر نعومة وأكثر تجانسًا في الحجم.
5. التلدين
بعد عملية السحب على البارد، يتم تسخين الأنبوب في فرن ذي جو متحكم به لعملية التلدين، مما يخفف الإجهادات الداخلية، ويلين المادة، ويحسن من ليونتها.
غالبًا ما تُخضع الأنابيب لعملية التلدين في جو خالٍ من الأكسجين (غاز خامل أو هيدروجين) لتجنب الأكسدة. وهذا أمر مهم لأن الأكسدة قد تُؤثر سلبًا على مظهر الأنبوب وتُسبب تآكله.مقاومة.
6. التلميع الكهربائي (EP)
تُنفذ الخطوة الحاسمة للتلميع الكهربائي في هذه المرحلة، عادةً بعد التخليل والتلدين، لزيادة تحسين سطح الأنبوب.
التلميع الكهربائي هو عملية كهروكيميائية يتم فيها غمر الأنبوب في حمام إلكتروليتي (عادةً ما يكون خليطًا من حمض الفوسفوريك وحمض الكبريتيك). يتم تمرير تيار كهربائي عبرالمحلول، مما يؤدي إلى ذوبان المادة من سطح الأنبوب بطريقة مضبوطة.
كيف تعمل عملية التلميع الكهربائي
أثناء هذه العملية، يتم توصيل الأنبوب بالقطب الموجب (الأنود) والإلكتروليت بالقطب السالب (الكاثود). وعند مرور التيار، فإنه يذيب النتوءات المجهرية على سطح الأنبوب، مما ينتج عنه سطح أملس ولامع يشبه المرآة.
تعمل هذه العملية على إزالة طبقة رقيقة من السطح بشكل فعال، مما يؤدي إلى التخلص من العيوب والنتوءات وأي أكاسيد سطحية مع تعزيز مقاومة التآكل.
ما هي مزايا أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ غير الملحومة بتقنية EP؟
ما هي استخدامات أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ غير الملحومة المقاومة للتآكل؟
صناعة الأدوية وتصنيع الأغذية: أنابيب غير ملحومة مصقولة كهربائياًتُستخدم بشكل شائع في الأنظمة التي تتطلب بيئات نظيفة ومعقمة، مثل نقل المواد الكيميائية أو الأغذية أو المنتجات الصيدلانية.
صناعة أشباه الموصلات:في عملية تصنيع أشباه الموصلات، تعتبر نقاوة ونعومة المواد أمراً بالغ الأهمية، لذلك غالباً ما تستخدم أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ EP في التطبيقات عالية التقنية.
التكنولوجيا الحيوية والأجهزة الطبية:يُعد السطح الأملس ومقاومة التآكل مثاليين للاستخدام في الأجهزة الطبية والتقنية الحيوية، حيث تعتبر التعقيم وطول العمر من الأمور المهمة.
مواصفة:
ASTM A213 / ASTM A269
الخشونة والصلابة:
| معيار الإنتاج | الخشونة الداخلية | الخشونة الخارجية | أقصى صلابة |
| مجلس الموارد البشرية | |||
| ASTM A269 | Ra ≤ 0.25 ميكرومتر | Ra ≤ 0.50 ميكرومتر | 90 |
أنبوب ZR تعتمد شركتنا مواصفات دقيقة للمواد الخام، وعملية التلميع الكهربائي، والتنظيف بالماء فائق النقاء، والتعبئة والتغليف في غرف نظيفة، وذلك لتجنب بقايا الملوثات بشكل فعال، وتحقيق خشونة ونظافة ومقاومة للتآكل وقابلية لحام أفضل لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ EP. تُستخدم أنابيب ZR Tube المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ EP على نطاق واسع في أنظمة السوائل عالية النقاء وفائقة النقاء في صناعات أشباه الموصلات، والأدوية، والمواد الكيميائية الدقيقة، والأغذية والمشروبات، والتحليلات، وغيرها. إذا كانت لديكم أي متطلبات خاصة بأنابيب ووصلات EP، يُرجى التواصل معنا.
تاريخ النشر: 10 ديسمبر 2024