ما هو أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ المصقول كهربائيًا (EP).
التلميع الكهربائيهي عملية كهروكيميائية تزيل طبقة رقيقة من المادة من سطح أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ. الأنبوب غير ملحوم من الفولاذ المقاوم للصدأ EPيتم غمره في محلول إلكتروليتي، ويمرر خلاله تيار كهربائي. يؤدي هذا إلى أن يصبح السطح أكثر نعومة، ويزيل العيوب المجهرية، والنتوءات، والملوثات. تساعد هذه العملية على تحسين سطح الأنبوب بجعله أكثر سطوعًا وسلاسة من التلميع الميكانيكي التقليدي.
ما هي عملية صنع الأنابيب الفولاذية غير الملحومة EP؟
عملية الإنتاج لأنابيب إبيتضمن عدة مراحل، تشبه إنتاج أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ غير الملحومة القياسية، مع إضافة خطوة التلميع الكهربائي لتحسين تشطيب السطح ومقاومة التآكل. فيما يلي نظرة عامة على الخطوات الأساسية في تصنيع أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ غير الملحومة المصقولة كهربائيًا EP:
1. اختيار المواد الخام
يتم اختيار قضبان الفولاذ المقاوم للصدأ عالية الجودة (قضبان الفولاذ المقاوم للصدأ الصلبة) بناءً على تركيبها الكيميائي. الدرجات المشتركة للفولاذ المقاوم للصدأ غير الملحوموتشمل الأنابيب 304، 316، وغيرهاسبائك ذات مقاومة ممتازة للتآكل.
يجب أن تستوفي القضبان معايير محددة للتأكد من أنها تمتلك الخصائص الميكانيكية المطلوبة ومقاومة التآكل للتطبيقات في الصناعاتمثل الأدوية والأغذيةالمعالجة والإلكترونيات.
2. الثقب أو البثق
يتم أولاً تسخين قطع الفولاذ المقاوم للصدأ إلى درجة حرارة عالية، مما يجعلها قابلة للطرق. يتم بعد ذلك ثقب البليت في المنتصف باستخدام مطحنة ثقب لإنشاء أنبوب مجوف.
يتم دفع الشياق (قضيب طويل) عبر مركز قطعة العمل، مما يؤدي إلى إنشاء ثقب أولي، وتشكيل بداية الأنبوب غير الملحوم.
البثق: يتم دفع قطعة الخام المجوفة من خلال قالب تحت ضغط عالٍ، مما ينتج عنه أنبوب غير ملحوم بالأبعاد المطلوبة.
3. الحجاج
بعد الثقب، يتم تمديد الأنبوب وتشكيله إما بالبثق أو بالحفر:
الحجاج: يتم استخدام سلسلة من القوالب والبكرات لتقليل قطر الأنبوب وسمك جداره تدريجيًا، مع تطويله أيضًا. تعمل هذه العملية على زيادة دقة الأنبوب من حيثالقطر وسمك الجدار والانتهاء من السطح.
4. الرسم البارد
يتم بعد ذلك تمرير الأنبوب من خلال عملية سحب باردة، والتي تتضمن سحب الأنبوب من خلال قالب لتقليل قطره وسمك جداره مع زيادة طوله.
تعمل هذه الخطوة على تحسين دقة أبعاد الأنبوب وتشطيب سطحه، مما يجعله أكثر سلاسة وأكثر تجانسًا في الحجم.
5. التلدين
بعد عملية السحب على البارد، يتم تسخين الأنبوب في فرن ذو جو متحكم فيه من أجل التلدين، مما يخفف الضغوط الداخلية، ويخفف المادة، ويحسن الليونة.
غالبًا ما يتم تلدين الأنبوب في جو خالٍ من الأكسجين (غاز خامل أو هيدروجين) لتجنب الأكسدة. وهذا أمر مهم لأن الأكسدة يمكن أن تضعف مظهر الأنبوب وتآكلهمقاومة.
6. التلميع الكهربائي (EP)
يتم تنفيذ الخطوة المحددة للتلميع الكهربائي في هذه المرحلة، عادة بعد التخليل والتليين، لزيادة تعزيز سطح الأنبوب.
التلميع الكهربائي هو عملية كهروكيميائية يتم فيها غمر الأنبوب في حمام إلكتروليت (عادةً خليط من حمض الفوسفوريك وحمض الكبريتيك). يتم تمرير التيار من خلالالحل، مما يتسبب في إذابة المادة من سطح الأنبوب بطريقة خاضعة للرقابة.
كيف يعمل التلميع الكهربائي
أثناء العملية، يتم توصيل الأنبوب بالأنود (القطب الموجب) والكهارل بالكاثود (القطب السالب). عندما يتدفق التيار، فإنه يذيب القمم المجهرية على سطح الأنبوب، مما يؤدي إلى الحصول على لمسة نهائية ناعمة ولامعة تشبه المرآة.
تعمل هذه العملية على إزالة طبقة رقيقة من السطح بشكل فعال، مما يزيل العيوب والنتوءات وأي أكاسيد سطحية مع تعزيز مقاومة التآكل.
ما هي مميزات الأنابيب الفولاذية غير الملحومة EP؟
ما هي تطبيقات الأنابيب الفولاذية غير الملحومة EP؟
الأدوية وتصنيع الأغذية: أنابيب غير ملحومة مصقولة بالكهرباءتُستخدم عادةً في الأنظمة التي تتطلب بيئات نظيفة ومعقمة، مثل نقل المواد الكيميائية أو الأغذية أو المنتجات الصيدلانية.
صناعة أشباه الموصلات:في عملية تصنيع أشباه الموصلات، تعد نقاء ونعومة المواد أمرًا بالغ الأهمية، لذلك غالبًا ما يتم استخدام الأنابيب الفولاذية المقاومة للصدأ EP في تطبيقات التكنولوجيا العالية.
التكنولوجيا الحيوية والأجهزة الطبية:يعتبر السطح الأملس ومقاومته للتآكل مثاليين للاستخدام في الأجهزة الطبية وأجهزة التكنولوجيا الحيوية، حيث يكون العقم وطول العمر أمرًا مهمًا.
مواصفة:
أستم A213 / أستم A269
الخشونة والصلابة:
| معيار الإنتاج | الخشونة الداخلية | الخشونة الخارجية | صلابة ماكس |
| HRB | |||
| أستم A269 | را ≥ 0.25 ميكرومتر | را ≥ 0.50 ميكرومتر | 90 |
أنبوب ZR لقد تم اعتماد مواصفات صارمة للمواد الخام، وعملية التلميع الكهربائي، وتنظيف المياه فائقة النقاء، والتعبئة في غرف الأبحاث لتجنب بقايا الملوثات بشكل فعال وتحقيق خشونة أفضل، ونظافة، ومقاومة للتآكل وقابلية لحام لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ EP. تستخدم أنابيب ZR Tube المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ EP على نطاق واسع في أنظمة السوائل عالية النقاء وفائقة النقاء في أشباه الموصلات والأدوية والكيماويات الدقيقة والأغذية والمشروبات والصناعات التحليلية وغيرها. إذا كانت لديك متطلبات لأنابيب وتركيبات EP، مرحباً بك في الاتصال بنا.
وقت النشر: 10 ديسمبر 2024