لافتة الصفحة

أخبار

ما هو الأنبوب الفولاذي المقاوم للصدأ المصقول كهربائيًا (EP) بدون لحامات؟

ما هو الأنبوب الفولاذي المقاوم للصدأ المصقول كهربائيًا (EP) بدون لحامات؟

التلميع الكهربائيهي عملية كهروكيميائية تزيل طبقة رقيقة من المواد من سطح أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ.أنبوب EP الفولاذي المقاوم للصدأ بدون لحاماتيُغمر الأنبوب في محلول إلكتروليتي، ويمرر تيار كهربائي من خلاله. يؤدي هذا إلى جعل السطح أكثر نعومة، وإزالة العيوب المجهرية والنتوءات والملوثات. تساعد هذه العملية على تحسين تشطيب سطح الأنبوب بجعله أكثر لمعانًا ونعومة من التلميع الميكانيكي التقليدي.

ما هي عملية تصنيع أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ EP بدون لحامات؟

عملية الإنتاج لأنابيب EPتتضمن عملية تصنيع أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ غير الملحومة القياسية عدة مراحل، تُشبه عملية إنتاجها عملية إنتاج أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ غير الملحومة القياسية، مع إضافة مرحلة التلميع الكهربائي لتحسين تشطيب السطح ومقاومة التآكل. فيما يلي لمحة عامة عن الخطوات الرئيسية في تصنيع أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ غير الملحومة المصقولة كهربائيًا بتقنية EP:

عملية تصنيع zrtube

1. اختيار المواد الخام 

يتم اختيار قضبان الفولاذ المقاوم للصدأ عالية الجودة (قضبان الفولاذ المقاوم للصدأ الصلبة) بناءً على تركيبها الكيميائي. الدرجات الشائعة للفولاذ المقاوم للصدأ غير الملحومتشمل الأنابيب 304 و316 وغيرهاسبائك ذات مقاومة ممتازة للتآكل.

يجب أن تلبي الكتل معايير محددة لضمان امتلاكها للخصائص الميكانيكية المطلوبة ومقاومة التآكل للتطبيقات في الصناعاتمثل الأدوية والأغذيةالمعالجة والإلكترونيات. 

2. الثقب أو البثق

تُسخّن سبائك الفولاذ المقاوم للصدأ أولًا إلى درجة حرارة عالية، مما يجعلها قابلة للطرق. ثم تُثقب السبيكة من المنتصف باستخدام مطحنة ثقب لإنشاء أنبوب مجوف.

يتم دفع قضيب طويل (مغزل) عبر مركز القطعة، مما يؤدي إلى إنشاء ثقب أولي، يشكل بداية الأنبوب غير الملحوم.
 
البثق: يتم دفع الكتلة المجوفة من خلال قالب تحت ضغط عالي، مما ينتج عنه أنبوب بدون درزات بالأبعاد المطلوبة.

3. التهجين

بعد عملية الثقب، يتم إطالة الأنبوب وتشكيله بشكل أكبر إما عن طريق البثق أو النقش:

الصقل: تُستخدم سلسلة من القوالب والبكرات لتقليل قطر الأنبوب وسمك جداره تدريجيًا، مع إطالته أيضًا. تزيد هذه العملية من دقة الأنبوب من حيثالقطر، سمك الجدار، واللمسة النهائية للسطح.

4. السحب البارد

يتم بعد ذلك تمرير الأنبوب من خلال عملية السحب البارد، والتي تتضمن سحب الأنبوب من خلال قالب لتقليل قطره وسمك جداره مع زيادة طوله.

تعمل هذه الخطوة على تحسين دقة أبعاد الأنبوب واللمسة النهائية لسطحه، مما يجعله أكثر سلاسة وتوحيدًا في الحجم.

5. التلدين

بعد عملية السحب البارد، يتم تسخين الأنبوب في فرن ذو جو متحكم به لعملية التلدين، مما يخفف الضغوط الداخلية، وينعم المادة، ويحسن اللدونة.

غالبًا ما يُلبّس الأنبوب في جو خالٍ من الأكسجين (غاز خامل أو هيدروجين) لتجنب الأكسدة. هذا مهم لأن الأكسدة قد تُضعف مظهر الأنبوب وتآكله.مقاومة.

6. التلميع الكهربائي (EP)

يتم تنفيذ الخطوة الحاسمة في عملية التلميع الكهربائي في هذه المرحلة، عادةً بعد التخليل والتلدين، لتعزيز سطح الأنبوب بشكل أكبر.

التلميع الكهربائي هو عملية كهروكيميائية يُغمر فيها الأنبوب في حمام إلكتروليت (عادةً خليط من حمض الفوسفوريك وحمض الكبريتيك). يمر تيار كهربائي عبرالمحلول، مما يؤدي إلى إذابة المادة من سطح الأنبوب بطريقة محكومة.

كيف تعمل عملية التلميع الكهربائي

خلال هذه العملية، يُوصل الأنبوب بالأنود (القطب الموجب)، والإلكتروليت بالكاثود (القطب السالب). عند مرور التيار، يُذيب القمم المجهرية على سطح الأنبوب، مما يُنتج سطحًا أملسًا ولامعًا كالمرآة.

تعمل هذه العملية على إزالة طبقة رقيقة من السطح بشكل فعال، مما يؤدي إلى القضاء على العيوب والنتوءات وأي أكاسيد سطحية مع تعزيز مقاومة التآكل.

ما هي مزايا أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ EP غير الملحومة؟

تحسين تشطيب السطح:تعمل عملية التلميع الكهربائي على تعزيز نعومة وسطوع سطح الأنبوب.

مقاومة التآكل المحسنة:من خلال إزالة الحديد الحر والمواد الملوثة الأخرى من السطح، تعمل عملية التلميع الكهربائي على تحسين مقاومة المادة للصدأ والتآكل، وهو أمر بالغ الأهمية في الصناعات مثل الأدوية، وتجهيز الأغذية، والإلكترونيات.

انخفاض نمو البكتيريا:من غير المرجح أن تستضيف الأسطح الأكثر نعومة البكتيريا أو الكائنات الحية الدقيقة الأخرى، مما يجعل أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ EP مثالية للتطبيقات الصحية.

زيادة المتانة:يمكن أن تؤدي هذه العملية إلى زيادة عمر المادة عن طريق منع تراكم العناصر المسببة للتآكل.

ما هي تطبيقات أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ EP بدون لحامات؟

الصناعات الدوائية وتجهيز الأغذية: أنابيب غير ملحومة مصقولة كهربائيًاتُستخدم عادةً في الأنظمة التي تتطلب بيئات نظيفة ومعقمة، مثل نقل المواد الكيميائية أو الأغذية أو المنتجات الصيدلانية.

صناعة أشباه الموصلات:في عملية تصنيع أشباه الموصلات، تعتبر نقاء ونعومة المواد أمرًا بالغ الأهمية، لذلك غالبًا ما تُستخدم أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ EP في التطبيقات عالية التقنية.

التكنولوجيا الحيوية والأجهزة الطبية:إن السطح الأملس ومقاومة التآكل مثالية للاستخدام في الأجهزة الطبية والتقنية الحيوية، حيث تكون التعقيم وطول العمر مهمين.

أنبوب ep ss

مواصفة:

ASTM A213 / ASTM A269

معايير الغرف النظيفة: ISO14644-1 الفئة 5

الخشونة والصلابة:

معيار الإنتاج الخشونة الداخلية الخشونة الخارجية أقصى صلابة
إتش آر بي
ASTM A269 را ≤ 0.25 ميكرومتر را ≤ 0.50 ميكرومتر 90

أنبوب ZR تعتمد شركة ZR Tube مواصفات صارمة للمواد الخام، وعمليات التلميع الكهربائي، وتنظيف المياه فائقة النقاء، والتغليف في غرف نظيفة، وذلك لتجنب بقايا الملوثات بفعالية، وتحقيق خشونة ونظافة ومقاومة تآكل وقابلية لحام أفضل لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ EP. تُستخدم أنابيب ZR Tube المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ EP على نطاق واسع في أنظمة السوائل عالية النقاء وفائقة النقاء في صناعات أشباه الموصلات، والأدوية، والمواد الكيميائية الدقيقة، والأغذية والمشروبات، والتحليل، وغيرها. إذا كانت لديكم أي احتياجات لأنابيب وتجهيزات EP، يُرجى التواصل معنا.


وقت النشر: ١٠ ديسمبر ٢٠٢٤