هناك أيضًا العديد من الطرق للمعالجةتجهيزات أنابيب الفولاذ المقاوم للصدألا يزال الكثير منها يُصنّف ضمن المعالجة الميكانيكية، باستخدام الختم، والتشكيل، والمعالجة بالأسطوانة، والدرفلة، والانتفاخ، والشد، والثني، والمعالجة المركبة. معالجة وصلات الأنابيب هي مزيج عضوي من التشغيل الآلي ومعالجة ضغط المعادن.
وفيما يلي بعض الأمثلة:
طريقة التشكيل: تُستخدم آلة التشكيل بالطرق لتمديد طرف الأنبوب أو جزء منه لتقليل قطره الخارجي. من بين آلات التشكيل بالطرق الشائعة الأنواع الدوارة، وقضبان التوصيل، والأسطوانات.
طريقة الختم: استخدم قلبًا مدببًا على المثقب لتوسيع نهاية الأنبوب إلى الحجم والشكل المطلوب.
طريقة الأسطوانة: ضع قلبًا داخل الأنبوب وادفع المحيط الخارجي باستخدام الأسطوانة لمعالجة الحافة المستديرة.
طريقة الدرفلة: لا تتطلب عمومًا استخدام دعامة وتكون مناسبة للحافة المستديرة الداخلية للأنابيب ذات الجدران السميكة.
طريقة تشكيل الانحناء: هناك ثلاث طرق شائعة الاستخدام، إحداها طريقة التمدد، والأخرى طريقة الختم، والثالثة هي طريقة الأسطوانة الأكثر شيوعًا، والتي تتكون من 3-4 بكرات، اثنتان ثابتتان، وأسطوانة ضبط. عند ضبط مسافة الأسطوانة الثابتة، يصبح تركيب الأنبوب النهائي منحنيًا. هذه الطريقة شائعة الاستخدام. في حالة إنتاج أنابيب حلزونية، يمكن زيادة انحناء الأنبوب.
طريقة الانتفاخ: واحدة هي وضع المطاط داخل الأنبوب وضغطه بلكمة أعلاه لجعل الأنبوب ينتفخ في الشكل؛ الطريقة الأخرى هي الانتفاخ الهيدروليكي، حيث يتم ملء السائل في منتصف الأنبوب وينتفخ الأنبوب في الشكل المطلوب بواسطة ضغط السائل، يتم إنتاج معظم الأنابيب المموجة المستخدمة بشكل شائع باستخدام هذه الطريقة.
باختصار، يتم استخدام تجهيزات الأنابيب على نطاق واسع وتأتي في أنواع عديدة.
وقت النشر: ١٥ أبريل ٢٠٢٤