إنشاء خط أنابيب الغاز عالي النقاء

أولا: المقدمة

مع تطور بلديأشباه الموصلاتوصناعات تصنيع اللب، وتطبيقخطوط أنابيب الغاز عالية النقاءيزداد انتشارًا. تستخدم صناعات مثل أشباه الموصلات والإلكترونيات والأدوية والأغذية أنابيب غاز عالية النقاء بدرجات متفاوتة. لذلك، يكتسب بناء أنابيب الغاز عالية النقاء أهمية متزايدة بالنسبة لنا.

2. نطاق التطبيق

هذه العملية مناسبة بشكل رئيسي لتركيب واختبار أنابيب الغاز في مصانع الإلكترونيات وأشباه الموصلات، ولحام أنابيب الغاز المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ رقيقة الجدران. كما أنها مناسبة لبناء أنابيب نظيفة في مصانع الأدوية والأغذية وغيرها.

3. مبدأ العملية

وفقًا لخصائص المشروع، يُقسّم بناء المشروع إلى ثلاث مراحل. تخضع كل مرحلة لفحوصات صارمة للجودة والنظافة. المرحلة الأولى هي التصنيع المسبق لخط الأنابيب. ولضمان متطلبات النظافة، يُجرى التصنيع المسبق لخط الأنابيب عادةً في غرفة تصنيع مسبقة مكونة من 1000 طابق. المرحلة الثانية هي التركيب في الموقع؛ والمرحلة الثالثة هي اختبار النظام. يختبر اختبار النظام بشكل رئيسي جزيئات الغبار، ونقطة الندى، ومحتوى الأكسجين، ومحتوى الهيدروكربون في خط الأنابيب.

4. نقاط البناء الرئيسية

(1) التحضير قبل البناء

1. تنظيم العمالة وتجهيز الآلات والمعدات المستخدمة في البناء.

2. بناء غرفة جاهزة بمستوى نظافة 1000.

3. تحليل الرسومات الإنشائية وإعداد مخططات البناء بناءً على خصائص المشروع والظروف الفعلية وإجراء الإيجازات الفنية.

(2) تصنيع الأنابيب مسبقًا

١. نظرًا لارتفاع مستوى النظافة المطلوب لأنابيب الغاز عالية النقاء، ولتقليل عبء اللحام في موقع التركيب وضمان النظافة، يُصنع خط الأنابيب أولًا في غرفة مُجهزة مسبقًا على مستوى ١٠٠٠. يجب على عمال البناء ارتداء ملابس نظيفة واستخدام الآلات والأدوات النظيفة، ويجب أن يتمتع عمال البناء بوعي قوي بالنظافة لتقليل تلوث الأنابيب أثناء عملية البناء.

٢. قطع الأنابيب. تُستخدم في قطع الأنابيب أداة خاصة. يكون وجه القطع النهائي عموديًا تمامًا على خط مركز محور الأنبوب. عند قطع الأنابيب، يجب اتخاذ التدابير اللازمة لتجنب تلوث الجزء الداخلي بالغبار والهواء الخارجي. يجب تجميع المواد وترقيمها لتسهيل عملية اللحام الجماعي.

٣. لحام الأنابيب. قبل لحام الأنابيب، يجب إعداد برنامج اللحام وإدخاله في آلة اللحام الأوتوماتيكية. لا يمكن لحام عينات اللحام التجريبية إلا بعد تأهيلها. بعد يوم واحد من اللحام، يمكن لحام العينات مرة أخرى. في حال تأهيل العينات، تبقى معلمات اللحام ثابتة. تُخزن البيانات في آلة اللحام، وتتميز آلة اللحام الأوتوماتيكية بثباتها العالي أثناء اللحام، مما يضمن جودة اللحام. يتم التحكم في جودة اللحام بواسطة حاسوب دقيق، مما يقلل من تأثير العوامل البشرية على جودة اللحام، ويحسن كفاءة العمل، وينتج لحامات عالية الجودة.

4. عملية اللحام

إنشاء خط أنابيب الغاز عالي النقاء

(3) التثبيت في الموقع

1. يجب أن يكون تركيب خطوط أنابيب الغاز عالية النقاء في الموقع أنيقًا ونظيفًا، ويجب على العاملين ارتداء قفازات نظيفة.

2. يجب أن تتوافق مسافة ضبط الأقواس مع متطلبات التصميم للرسومات، ويجب تغطية كل نقطة ثابتة بغلاف مطاطي خاص لأنبوب EP.

٣. عند نقل الأنابيب الجاهزة إلى الموقع، لا يُسمح بصدمها أو الدوس عليها، ولا بتركيبها مباشرةً على الأرض. بعد تثبيت الأقواس، تُثبّت الأنابيب فورًا.

4. إن إجراءات لحام خطوط الأنابيب في الموقع هي نفسها تلك المتبعة في مرحلة التصنيع المسبق.

5. بعد اكتمال عملية اللحام وقيام الموظفين المعنيين بفحص عينات وصلات اللحام ومفاصل اللحام على الأنابيب المراد تأهيلها، قم بلصق ملصق وصلة اللحام وملء سجل اللحام.

(4) اختبار النظام

١. اختبار النظام هو الخطوة الأخيرة في إنتاج غاز عالي النقاء. يُجرى بعد إتمام اختبار ضغط خط الأنابيب والتطهير.

٢. يُفضّل أن يكون الغاز المستخدم في اختبار النظام غازًا مؤهلًا. يجب أن تتوافق نقاؤه، ومحتوى الأكسجين فيه، ونقطة الندى، والهيدروكربونات فيه مع المتطلبات.

٣. يُختبر المؤشر بملء خط الأنابيب بغاز مؤهل وقياسه بجهاز عند المخرج. إذا كان الغاز المنفوخ مؤهلاً، فهذا يعني أن مؤشر خط الأنابيب مؤهل.

5. المواد

تستخدم أنابيب الغاز عالية النقاء عادةً أنابيب من الفولاذ المقاوم للصدأ رقيقة الجدران، وفقًا لمتطلبات عملية الوسط المتداول، وعادةً ما تكون من نوع 316L (00Cr17Ni14Mo2). تتكون هذه السبائك بشكل رئيسي من ثلاثة عناصر: الكروم، والنيكل، والموليبدينوم. يُحسّن وجود الكروم مقاومة الفولاذ المقاوم للصدأ للتآكل في الوسائط المؤكسدة، ويُشكّل طبقة من أكسيد غني بالكروم؛ بينما يُحسّن وجود الموليبدينوم مقاومة الفولاذ المقاوم للصدأ للتآكل في الوسائط غير المؤكسدة. مقاومة التآكل: يُعد النيكل عنصرًا مُشكّلًا للأوستنيت، ووجوده لا يُحسّن مقاومة الفولاذ للتآكل فحسب، بل يُحسّن أيضًا من أدائه أثناء العملية.