INCOLOY 825 (UNS N08825 / NS142)
طلب
سبيكة 825 هي سبيكة أوستنيتية من النيكل والحديد والكروم، وتتميز أيضاً بإضافة الموليبدينوم والنحاس والتيتانيوم. وقد طُوّرت لتوفير مقاومة استثنائية للعديد من البيئات المسببة للتآكل، سواء المؤكسدة أو المختزلة.
طُوِّرت سبيكة 825 لتوفير مقاومة استثنائية للعديد من البيئات المسببة للتآكل، سواء المؤكسدة أو المختزلة. وبفضل محتواها من النيكل الذي يتراوح بين 38% و46%، تُظهر هذه السبيكة مقاومة فائقة لتشقق التآكل الإجهادي الناتج عن الكلوريدات والقلويات. كما أن محتوى النيكل فيها كافٍ لمقاومة تشقق التآكل الإجهادي الناتج عن أيونات الكلوريد. ويُضفي النيكل، بالاشتراك مع الموليبدينوم والنحاس، مقاومةً ممتازةً للبيئات المختزلة، مثل تلك التي تحتوي على حمض الكبريتيك وحمض الفوسفوريك.
يُوفر محتوى الكروم والموليبدينوم مقاومة جيدة للتنقر في جميع البيئات باستثناء محاليل الكلوريد المؤكسدة بشدة. وتُستخدم سبيكة 825 كمادة فعالة في مجموعة واسعة من بيئات العمليات، حيث تحافظ على خصائص ميكانيكية جيدة من درجات حرارة منخفضة للغاية وحتى 1000 درجة فهرنهايت.
تُساهم إضافة التيتانيوم في تثبيت سبيكة 825 ضد التحسس في حالتها بعد اللحام، مما يجعلها مقاومة للتآكل بين الحبيبات بعد تعرضها لدرجات حرارة ضمن نطاق يُؤدي إلى تحسس الفولاذ المقاوم للصدأ غير المُثبَّت. وتُعدّ عملية تصنيع سبيكة 825 نموذجية لسبائك النيكل، حيث يسهل تشكيلها ولحامها باستخدام تقنيات متنوعة.
تتميز هذه المادة بقابلية تشكيل ممتازة، وهي سمة مميزة لسبائك النيكل، مما يسمح بثنيها إلى أنصاف أقطار صغيرة للغاية. ولا تكون عملية التلدين بعد الثني ضرورية عادةً.
يشبه هذا السبيكة سبيكة 800، لكنه يتميز بمقاومة محسّنة للتآكل المائي. يتمتع بمقاومة ممتازة للأحماض المختزلة والمؤكسدة، ولتشقق التآكل الإجهادي، وللتآكل الموضعي كالتنقر والتآكل الشقوقي. تتميز سبيكة 825 بمقاومة خاصة لحمض الكبريتيك وحمض الفوسفوريك. تُستخدم هذه السبيكة من فولاذ النيكل في عمليات المعالجة الكيميائية، ومعدات مكافحة التلوث، وأنابيب آبار النفط والغاز، وإعادة معالجة الوقود النووي، وإنتاج الأحماض، ومعدات التخليل.
مواصفات المنتج
ASTM B163، ASTM B423، ASTM B704
المتطلبات الكيميائية
سبيكة 825 (UNS N08825)
تعبير ٪
| Ni النيكل | Cu نحاس | Mo الموليبدينوم | Fe حديد | Mn المنغنيز | C الكربون | Si السيليكون | S الكبريت | Cr الكروم | Al الألومنيوم | Ti التيتانيوم | |
| 38.0-46.0 | 1.5-3.0 | 2.5-3.5 | 22.0 دقيقة | 1.0 كحد أقصى | 0.05 كحد أقصى | 0.5 كحد أقصى | 0.03 كحد أقصى | 19.5-23.5 | 0.2 كحد أقصى | 0.6-1.2 | |
| الخواص الميكانيكية | |
| قوة الخضوع | 35 كيلوباسكال كحد أدنى |
| قوة الشد | 85 كيلوباسكال كحد أدنى |
| استطالة (2 بوصة كحد أدنى) | 30% |
| الصلابة (مقياس روكويل B) | 90 HRB كحد أقصى |
التفاوت في الحجم
| OD | OD Toleracne | تفاوت الوزن |
| بوصة | mm | % |
| 1/8" | +0.08/-0 | +/-10 |
| 1/4" | +/- 0.10 | +/-10 |
| حتى 1/2 بوصة | +/- 0.13 | +/-15 |
| من 1/2 بوصة إلى 1-1/2 بوصة، باستثناء | +/- 0.13 | +/-10 |
| من 1-1/2 بوصة إلى 3-1/2 بوصة، باستثناء | +/- 0.25 | +/-10 |
| ملاحظة: يمكن التفاوض على هامش التفاوت وفقًا لمتطلبات العميل المحددة. | ||
| أقصى ضغط مسموح به (الوحدة: بار) | ||||||||
| سُمك الجدار (مم) | ||||||||
| 0.89 | 1.24 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.96 | 4.78 | ||
| القطر الخارجي (مم) | 6.35 | 451 | 656 | 898 | 1161 | |||
| 9.53 | 290 | 416 | 573 | 754 | 1013 | |||
| 12.7 | 214 | 304 | 415 | 546 | 742 | |||
| 19.05 | 198 | 267 | 349 | 470 | ||||
| 25.4 | 147 | 197 | 256 | 343 | 509 | 630 | ||
| 31.8 | 116 | 156 | 202 | 269 | 396 | 488 | ||
| 38.1 | 129 | 167 | 222 | 325 | 399 | |||
| 50.8 | 96 | 124 | 164 | 239 | 292 | |||
شهادة تقدير
معيار ISO9001/2015
معيار ISO 45001/2018
شهادة PED
شهادة اختبار توافق الهيدروجين من TÜV
| لا. | الحجم (مم) | |
| OD | ثك | |
| خشونة السطح الداخلي لأنبوب BA هي Ra0.35 | ||
| 1/4 بوصة | 6.35 | 0.89 |
| 6.35 | 1.00 | |
| 3/8 بوصة | 9.53 | 0.89 |
| 9.53 | 1.00 | |
| نصف بوصة | 12.70 | 0.89 |
| 12.70 | 1.00 | |
| 12.70 | 1.24 | |
| 3/4 بوصة | 19.05 | 1.65 |
| 1 | 25.40 | 1.65 |
| خشونة السطح الداخلي لأنبوب BA هي Ra0.6 | ||
| 1/8 بوصة | 3.175 | 0.71 |
| 1/4 بوصة | 6.35 | 0.89 |
| 3/8 بوصة | 9.53 | 0.89 |
| 9.53 | 1.00 | |
| 9.53 | 1.24 | |
| 9.53 | 1.65 | |
| 9.53 | 2.11 | |
| 9.53 | 3.18 | |
| نصف بوصة | 12.70 | 0.89 |
| 12.70 | 1.00 | |
| 12.70 | 1.24 | |
| 12.70 | 1.65 | |
| 12.70 | 2.11 | |
| 5/8 بوصة | 15.88 | 1.24 |
| 15.88 | 1.65 | |
| 3/4 بوصة | 19.05 | 1.24 |
| 19.05 | 1.65 | |
| 19.05 | 2.11 | |
| 1 بوصة | 25.40 | 1.24 |
| 25.40 | 1.65 | |
| 25.40 | 2.11 | |
| 1-1/4 بوصة | 31.75 | 1.65 |
| 1-1/2 بوصة | 38.10 | 1.65 |
| 2 بوصة | 50.80 | 1.65 |
| 10أ | 17.30 | 1.20 |
| 15أ | 21.70 | 1.65 |
| 20A | 27.20 | 1.65 |
| 25أ | 34.00 | 1.65 |
| 32A | 42.70 | 1.65 |
| 40A | 48.60 | 1.65 |
| 50A | 60.50 | 1.65 |
| 8.00 | 1.00 | |
| 8.00 | 1.50 | |
| 10.00 | 1.00 | |
| 10.00 | 1.50 | |
| 10.00 | 2.00 | |
| 12.00 | 1.00 | |
| 12.00 | 1.50 | |
| 12.00 | 2.00 | |
| 14.00 | 1.00 | |
| 14.00 | 1.50 | |
| 14.00 | 2.00 | |
| 15.00 | 1.00 | |
| 15.00 | 1.50 | |
| 15.00 | 2.00 | |
| 16.00 | 1.00 | |
| 16.00 | 1.50 | |
| 16.00 | 2.00 | |
| 18.00 | 1.00 | |
| 18.00 | 1.50 | |
| 18.00 | 2.00 | |
| 19.00 | 1.50 | |
| 19.00 | 2.00 | |
| 20.00 | 1.50 | |
| 20.00 | 2.00 | |
| 22.00 | 1.50 | |
| 22.00 | 2.00 | |
| 25.00 | 2.00 | |
| 28.00 | 1.50 | |
| أنبوب BA، لا يوجد طلب بشأن خشونة السطح الداخلي | ||
| 1/4 بوصة | 6.35 | 0.89 |
| 6.35 | 1.24 | |
| 6.35 | 1.65 | |
| 3/8 بوصة | 9.53 | 0.89 |
| 9.53 | 1.24 | |
| 9.53 | 1.65 | |
| 9.53 | 2.11 | |
| نصف بوصة | 12.70 | 0.89 |
| 12.70 | 1.24 | |
| 12.70 | 1.65 | |
| 12.70 | 2.11 | |
| 6.00 | 1.00 | |
| 8.00 | 1.00 | |
| 10.00 | 1.00 | |
| 12.00 | 1.00 | |
| 12.00 | 1.50 | |

