هاستيلوي C276 (UNS N10276/W.Nr. 2.4819)
مقدمة المنتج
سبيكة C-276 هي سبيكة نيكل-كروم-موليبدنوم تتميز بمقاومة عالمية للتآكل لا مثيل لها في أي سبيكة أخرى. تُعرف أيضًا باسم Hastelloy C-276، وهي نسخة مُحسّنة من سبيكة C، حيث لا تحتاج عادةً إلى معالجة حرارية بالمحلول بعد اللحام، كما أنها تتميز بقابلية تصنيع مُحسّنة بشكل كبير.
تتميز سبيكة C-276 بمقاومة ممتازة للتآكل في مختلف البيئات والوسائط القاسية. ومثل العديد من سبائك النيكل الأخرى، فهي مرنة وسهلة التشكيل واللحام. تُستخدم هذه السبائك في معظم البيئات الصناعية التي تحتوي على بيئات كيميائية قاسية، وقد فشلت فيها سبائك أخرى.
سبيكة هاستيلوي C276 هي سبيكة نيكل-كروم-موليبدنوم مطاوعة، تُعتبر أكثر السبائك المتاحة تنوعًا في مقاومة التآكل. تتميز هذه السبائك بمقاومتها لتكوين رواسب حدود الحبيبات في منطقة اللحام المتأثرة بالحرارة، مما يجعلها مناسبة لمعظم تطبيقات العمليات الكيميائية في حالة اللحام. كما تتميز سبيكة C-276 بمقاومة ممتازة للتآكل النقطي، والتشقق الناتج عن الإجهاد، وأجواء الأكسدة حتى 1900 درجة فهرنهايت. كما تتميز بمقاومة استثنائية لمجموعة واسعة من البيئات الكيميائية.
سبيكة C276 تتميز بمقاومة ممتازة للتآكل الميكانيكي والكيميائي. يُضفي محتواها العالي من النيكل والموليبدينوم مقاومةً ممتازةً للتآكل في بيئات الاختزال، بينما يُوفر الكروم نفس الميزة في الوسائط المؤكسدة. يُقلل محتوى الكربون المنخفض من ترسب الكربيد أثناء اللحام، مما يُحافظ على مقاومة التآكل في الهياكل الملحومة.
صفات
● مقاومة فائقة للتآكل.
● نفاذية مغناطيسية منخفضة بشكل استثنائي.
● خصائص تبريد ممتازة.
● مقاومة ممتازة للتآكل.
تُستخدم سبيكة C-276 بكثرة في العديد من الصناعات، بما في ذلك المعالجة الكيميائية والبتروكيماوية، والنفط والغاز، وتوليد الطاقة، والصناعات الدوائية، وإنتاج اللب والورق، ومعالجة مياه الصرف الصحي. تشمل تطبيقات الاستخدام النهائي بطانات المداخن، والقنوات، والمخمدات، وأجهزة غسل الغاز، وأجهزة إعادة تسخين غاز المداخن، والمبادلات الحرارية، وأوعية التفاعل، والمبخرات، وأنابيب النقل، والعديد من التطبيقات الأخرى شديدة التآكل.
مواصفات المنتج
ASTM B622
المتطلبات الكيميائية
سبيكة C276 (UNS N10276)
تعبير ٪
Ni النيكل | Cr الكروم | Mo الموليبدينوم | Fe لرون | W التنغستن | C الكربون | Si السيليكون | Co الكوبالت | Mn المنغنيز | V الفاناديوم | P الفوسفور | S الكبريت |
57.0 دقيقة | 14.5-16.5 | 15.0-17.0 | 4.0-7.0 | 3.0-4.5 | 0.010 الحد الأقصى | 0.08 كحد أقصى | 2.5 كحد أقصى | 1.0 كحد أقصى | 0.35 كحد أقصى | 0.04 كحد أقصى | 0.03 كحد أقصى |
الخصائص الميكانيكية | |
قوة الخضوع | 41 كيلو ثانية دقيقة |
قوة الشد | 100 كيلو باسكال دقيقة |
الاستطالة (2 بوصة دقيقة) | 40% |
التسامح في الحجم
تطوير | OD تحمل حب الشباب | تحمل الوزن |
بوصة | mm | % |
1/8 بوصة | +0.08/-0 | +/-10 |
1/4 بوصة | +/-0.10 | +/-10 |
حتى 1/2 بوصة | +/-0.13 | +/-15 |
1/2" إلى 1-1/2"، باستثناء | +/-0.13 | +/-10 |
1-1/2" إلى 3-1/2"، باستثناء | +/-0.25 | +/-10 |
ملحوظة: يمكن التفاوض على التسامح وفقًا لمتطلبات العميل المحددة |
أقصى ضغط مسموح به (الوحدة: بار) | ||||||||
سمك الجدار (مم) | ||||||||
0.89 | 1.24 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.96 | 4.78 | ||
القطر الخارجي (مم) | 6.35 | 529 | 769 | 1052 | 1404 | |||
9.53 | 340 | 487 | 671 | 916 | 1186 | |||
12.7 | 250 | 356 | 486 | 664 | 869 | |||
19.05 | 232 | 313 | 423 | 551 | ||||
25.4 | 172 | 231 | 310 | 401 | 596 | 738 | ||
31.8 | 183 | 245 | 315 | 464 | 572 | |||
38.1 | 152 | 202 | 260 | 381 | 468 | |||
50.8 | 113 | 150 | 193 | 280 | 342 |
شهادة شرف

معيار ISO9001/2015

معيار ISO 45001/2018

شهادة PED

شهادة اختبار توافق الهيدروجين من TUV
التعليمات
سبيكة INCONEL C-276 (UNS N10276/W.Nr. 2.4819) معروفة بمقاومتها للتآكل في مجموعة واسعة من المواد المقاومة للتآكل. يمنحها محتواها العالي من الموليبدينوم مقاومة للتآكل الموضعي، مثل التآكل النقطي.
يُقدم كلا السبيكتين مزايا مُماثلة في مقاومة التآكل؛ إلا أن إنكونيل يتمتع بميزة طفيفة عند استخدامه في تطبيقات الأكسدة. من ناحية أخرى، ولأنه أكثر ميلاً إلى الموليبدينوم، يُقدم هاستيلوي أداءً أفضل عند تعرضه للتآكل المُخفَّض.
الفرق الثاني بين سبيكة c276 وهاستيلوي c276 هو تحملهما للحرارة. تبلغ درجة حرارة التشغيل القصوى لسبائك c276 816 درجة مئوية، بينما تبلغ درجة حرارة التشغيل القصوى لسبائك hastelloy c276 982 درجة مئوية (1800 درجة فهرنهايت).
التعليمات
الإجابة المختصرة هي أن BPE تعني معدات المعالجة الحيوية. أما الإجابة الأطول فهي مجموعة معايير معدات المعالجة الحيوية التي وضعتها الجمعية الأمريكية للمهندسين الميكانيكيين (ASME)، المؤلفة من متطوعين محترفين من جميع أنحاء العالم في 36 مجالًا تقنيًا فرعيًا.
لا. | الحجم (مم) | |
تطوير | ثك | |
خشونة السطح الداخلي لأنبوب BA Ra0.35 | ||
1/4 بوصة | 6.35 | 0.89 |
6.35 | 1.00 | |
3/8 بوصة | 9.53 | 0.89 |
9.53 | 1.00 | |
1/2 بوصة | 12.70 | 0.89 |
12.70 | 1.00 | |
12.70 | 1.24 | |
3/4 بوصة | 19.05 | 1.65 |
1 | 25.40 | 1.65 |
خشونة السطح الداخلي لأنبوب BA Ra0.6 | ||
1/8 بوصة | 3.175 | 0.71 |
1/4 بوصة | 6.35 | 0.89 |
3/8 بوصة | 9.53 | 0.89 |
9.53 | 1.00 | |
9.53 | 1.24 | |
9.53 | 1.65 | |
9.53 | 2.11 | |
9.53 | 3.18 | |
1/2 بوصة | 12.70 | 0.89 |
12.70 | 1.00 | |
12.70 | 1.24 | |
12.70 | 1.65 | |
12.70 | 2.11 | |
5/8 بوصة | 15.88 | 1.24 |
15.88 | 1.65 | |
3/4 بوصة | 19.05 | 1.24 |
19.05 | 1.65 | |
19.05 | 2.11 | |
1 بوصة | 25.40 | 1.24 |
25.40 | 1.65 | |
25.40 | 2.11 | |
1-1/4 بوصة | 31.75 | 1.65 |
1-1/2 بوصة | 38.10 | 1.65 |
2 بوصة | 50.80 | 1.65 |
10 أمبير | 17.30 | 1.20 |
15أ | 21.70 | 1.65 |
20 أمبير | 27.20 | 1.65 |
25 أمبير | 34.00 | 1.65 |
32أ | 42.70 | 1.65 |
40 أمبير | 48.60 | 1.65 |
50 أمبير | 60.50 | 1.65 |
8.00 | 1.00 | |
8.00 | 1.50 | |
10.00 | 1.00 | |
10.00 | 1.50 | |
10.00 | 2.00 | |
12.00 | 1.00 | |
12.00 | 1.50 | |
12.00 | 2.00 | |
14.00 | 1.00 | |
14.00 | 1.50 | |
14.00 | 2.00 | |
15.00 | 1.00 | |
15.00 | 1.50 | |
15.00 | 2.00 | |
16.00 | 1.00 | |
16.00 | 1.50 | |
16.00 | 2.00 | |
18.00 | 1.00 | |
18.00 | 1.50 | |
18.00 | 2.00 | |
19.00 | 1.50 | |
19.00 | 2.00 | |
20.00 | 1.50 | |
20.00 | 2.00 | |
22.00 | 1.50 | |
22.00 | 2.00 | |
25.00 | 2.00 | |
28.00 | 1.50 | |
أنبوب BA، لا يوجد طلب بشأن خشونة السطح الداخلي | ||
1/4 بوصة | 6.35 | 0.89 |
6.35 | 1.24 | |
6.35 | 1.65 | |
3/8 بوصة | 9.53 | 0.89 |
9.53 | 1.24 | |
9.53 | 1.65 | |
9.53 | 2.11 | |
1/2 بوصة | 12.70 | 0.89 |
12.70 | 1.24 | |
12.70 | 1.65 | |
12.70 | 2.11 | |
6.00 | 1.00 | |
8.00 | 1.00 | |
10.00 | 1.00 | |
12.00 | 1.00 | |
12.00 | 1.50 |